油田节能设备供应商提醒您：油田开发后期
，投入和产出的差异性越来越大
。在保证完成油田产量的条件下，寻找油田开采与能量消耗的平衡点，尽可能降低各种能量的消耗，降低油田生产的成本，才能提高油田生产的效率。

　　1.油田开发后期的能耗特点

　　当油田开发进入后期
，举升液体将增加电能的消耗，如果井筒中的油流阻力越大，消耗的电能越多。原油含水越高，在进行加热处理过程中，消耗的燃料越多，需要采取节约燃料的开采方式
，尽可能降低原油的含水后，再实施加热技术措施，能够大大降低燃料的消耗，节约油田生产的成本。因此，需要优化油井的开采工艺技术措施，节约电能的消耗，实现油田长期稳定的产量目标
。才能提高油田的采收率，达到油田开发的经济性要求。

　　2.油田开发后期的节能降耗技术措施

　　油田开发后期，对节能降耗技术措施进行研究，节约电能和燃料的消耗。以节电技术为主，优化设计设备的耗电量，采取最佳的节能设备
，并实施节能降耗新工艺技术的研究，满足油田节能降耗的技术要求。

　　2.1采油工艺技术措施的优化

　　油田开发后期
，油流的举升方式包括抽油机采油、螺杆泵采油以及电动潜油离心泵采油
，依据油井的供液能力不同，采取不同的举升方式
，将油流开采到地面上来


。通过对不同的举升方式的耗电量的测试，潜油电泵井的能耗最高
，抽油机井的能耗居中，而螺杆泵举升措施的能耗最低
。因此
，油田开发后期的最佳的举升方式，以螺杆泵采油为主，可以更好地开采含有聚合物成分的油流，提高油井的产量，实现较大的投入产出比。合理控制油井的沉没度，使动液面保持在一定的深度，能够提高泵的充满程度，从而提高泵效，使消耗的电能转换为液体的压能和位能，达到油田开采的技术要求
。针对油井的供液能力不同
，对潜油电泵机组实施综合配套措施，降低电泵井的扬程，达到降低电能消耗的效果，优化电泵井的电动机的功率，使其与潜油电泵配套，防止电能消耗过高，影响到油井的投入产出比

。

　　2.2对机械设备进行节能设计和改造

　　为了实现节能降耗的技术要求，对油井的举升设备的驱动设备进行优化。选择节能型的电动机，并对电动机进行变频调速处理，使其满足油田举升设备的能量要求
，充分利用电动机的能量，避免电能的浪费
，达到更好的节约电能的效果。选择节能型的抽油设备，使其满足节能的技术要求
，尽可能降低电能的消耗。加强对举升结构的调整
，结合油田开发后期的生产实际情况，将电泵井改为抽油机井


，依据排量的要求

，改为螺杆泵井，通过减少电动潜油离心泵采油设备的数量，而降低整个油田的耗电量

，节约油田生产的成本
。

　　加装能量回馈装置——回馈制动单元，可把设备的再生电能回馈至电网。实现了软起动、软停车和调速运行过程控制，具有启动电流小、速度平稳、性能可靠
、对电网冲击小，可实现上下冲次速度任意调节和闭环控制运行
。可根据油井的液位、压力确定抽油机的冲次、速度和产液量，有效降低能耗、提高泵效，使设备减少磨损，延长使用寿命;综合节电率可以达到20%~50%，节能效果显著
。

　　2.3降低燃料消耗的技术措施

　　油田生产过程中
，为了降低稠油的黏度
，实施热力采油的方式
，通过加热炉提高油流的温度，达到顺利开采的目标。优化设计原油开采的工艺技术措施，研究不加热输送工艺技术措施，采取原油流动性改进剂的方式，降低稠油的黏度
，不需要加热，因此，也不需要燃料的消耗
。而针对黏度特别高的稠油，采取加热的方式，提高温度，降低黏度
，提高油井的产能
。在对油品进行加热的过程中，通过原油脱水处理
，降低油流的含水率，也相应地降低加热炉燃料的消耗量

。由于给同等体积的油和水加热，需要消耗的燃料是加热油的两倍，降低水的含量
，不给过多的水加热
，就能够降低燃料的消耗，达到节能的需要。

　　2.4应用采油工艺新技术措施

　　通过不断的研究和试验，采油工艺新技术措施不断涌现，如利用微生物采油的技术措施，达到节能降耗的技术要求，微生物的成本比较低，属于高效开采的技术措施
。利用微生物分解氧化有机物的特点，将微生物菌群注入到油层中，在井下的高温高压的环境中，微生物生长繁殖的特别快，达到最佳的驱替作用
，提高了油井的产能，达到增产的效果。

　　通过对油田开发后期的节能降耗技术措施的研究，采取节能降耗的设备
，满足油田生产降本增效的技术要求
。通过对生产设备的改进和创新，降低各种能量的消耗，从而降低油田生产的成本
，满足油田生产的经济性要求
。